Плоские вязанные носки сталкиваются с проблемами контроля качества, которые фундаментально отличаются от проблем, связанных с носками круглой вязки, в первую очередь из-за их уникальной конструкции плоских панелей и последующего процесса сшивания. Эти дефекты часто возникают из-за формирования увеличения/уменьшения на Плоская вязальная машина , колебания натяжения во время возвратно-поступательного движения пряжи и проблемы во время заключительного Шов создание. Профессиональное выявление и анализ этих дефектов имеют решающее значение для обеспечения структурной стабильности и комфорта ношения плосковязанных носков.
В следующих разделах подробно описаны наиболее распространенные дефекты качества плоских носков в четырех профессиональных областях: вязание, размер, внешний вид и структура.
I. Дефекты структуры петель в процессе вязания
Непоследовательная пряжа Напряжение во время возвратно-поступательного движения плосковязальной машины структура петли становится неравномерной.
1. Барринесс/неравномерность курса
- Внешний вид дефекта: Горизонтальные, периодические или неравномерные полосы, затенение или разница в плотности по всей поверхности носка.
- Профессиональный анализ: Это распространенная проблема с натяжением при плоском вязании. Натяжение подачи пряжи , Напряжение снятия и трение между пряжей и игольной станиной трудно поддерживать идеально постоянным при прямом и обратном проходах каретки машины. Незначительные отклонения в Размер стежка (особенно вблизи точек формирования) накапливаются, что приводит к появлению видимых полос или изменений цвета.
2. Игольчатые линии/вертикальные полосы.
- Внешний вид дефекта: Непрерывные тонкие вертикальные линии или полосы, идущие вдоль носка.
- Профессиональный анализ: Часто возникает из-за механических проблем с одной или несколькими спицами. Износ, деформация или скопление грязи на крючке или защелке иглы приводят к тому, что петли, образуемые иглой, становятся слишком тугими или слишком свободными. Особенно это заметно на плосковязаных полотнах, требующих высокой плотности стежков.
3. Дырки и пропущенные стежки
- Внешний вид дефекта: Небольшие отверстия или вертикальные лестничные зазоры, вызванные стеканием петель на поверхность ткани.
- Профессиональный анализ: Пропускание стежков часто происходит во время переноса стежков, операций увеличения/уменьшения или из-за проблем с подачей пряжи. Плохое качество пряжи (узлы, клубы) или неправильная синхронизация между иглой и грузилом могут привести к разрыву или соскальзыванию петли во время формирования.
II. Дефекты размеров и формы
Основная ценность носков плоской вязки заключается в их точной анатомической форме, что делает стабильность размеров первостепенной задачей.
4. Формирование отклонений
- Внешний вид дефекта: Ширина или длина формованных областей, таких как пятка, носок или лодыжка, отличается от проектных характеристик, что влияет на посадку.
- Профессиональный анализ: Плоское вязание основано на точном контроле передних стежков и техники укороченных рядов. Любое колебание плотности слоя или плотности стенок приведет к ошибке размеров. Например, изменения коэффициента трения пряжи могут напрямую влиять на скорость усадки петли, вызывая неточности в пяточном кармане или длине носка.
5. Нарушение ребер (недостаточная эластичность или чрезмерное расслабление)
- Внешний вид дефекта: Манжете/резинке не хватает упругости, что приводит к соскальзыванию носка, или они слишком тугие, что затрудняет надевание/снятие.
- Профессиональный анализ: Вязание резинок на плоской машине предполагает работу в режиме двойной иглы. Если предварительное натяжение эластичной пряжи (эластан/спандекс) неправильное или продольное натяжение реберной структуры плохо контролируется, степень усадки ребра в расслабленном состоянии не будет соответствовать стандартам.
6. Размерная усадка и искажение
- Внешний вид дефекта: Значительное отклонение длины и ширины носка после стирки или посадки, превышающее допуск.
- Профессиональный анализ: Плоские трикотажные панели сохраняют большое остаточное напряжение после вязания. Если процесс последующей обработки, включая температуру затвердевания паром, время посадки или механическое воздействие, не может должным образом снять или сбалансировать эти напряжения, стабильность размеров будет нарушена, особенно в смесях натуральных волокон.
III. Дефекты швов и кромок
Шов является определяющей особенностью носков плоской вязки и критическим фактором риска качества.
7. Неровный шов/складки.
- Внешний вид дефекта: Видимые растяжки, впадины или выпуклости вдоль линии шва (корпус, подошва или носок).
- Профессиональный анализ: Даже при использовании профессиональных методов матрасной строчки или машинной сшивки сморщивания возникают, если выравнивание петель по краю неточное или если натяжение шовной нити не соответствует модулю упругости ткани. Это вызывает концентрацию напряжения на линии шва, что существенно влияет на комфорт.
8. Разрыв шва/расщепление
- Внешний вид дефекта: Нить шва рвется при ношении или растяжении, в результате чего корпус носка раскалывается.
- Профессиональный анализ: Это указывает на недостаточную прочность шва. Возможные причины: Слишком низкий денье или прочность швейной нити; Длина стежка слишком велика для надежного соединения; или неправильное натяжение было применено в областях с высоким изгибным напряжением, таких как пятка и носок.
9. Обработка краев/потертости
- Внешний вид дефекта: Петли легко соскальзывают или распутываются на манжетах или в начальных/конечных точках шва.
- Профессиональный анализ: Плоские трикотажные панели требуют правильной заделки краев. Если контроль натяжения во время скрепления недостаточен или процесс запирания кромок, используемый для сшивания, некачественный, неплотная петлевая структура на краю становится слабым местом, склонным к распутыванию.
Язык
