Частая стирка, неизбежное явление при использовании напольные носки , представляет собой серьезную проблему для основных эксплуатационных характеристик продукта: адгезии противоскользящих частиц и эластичности основного материала.
Влияние на адгезию противоскользящих частиц: расслаивание и измельчение
Противоскользящие частицы напольных носков (обычно термопластичные эластомеры, такие как ПВХ, силикон или ТПУ) прикрепляются к поверхности подошвы носка с помощью таких процессов, как дозирование, литье под давлением или горячее прессование. Влияние частой стирки на их адгезию заключается в первую очередь в физическом расслоении, химическом воздействии и термомеханической усталости.
1. Физический износ и расслоение.
Во время цикла стирки механическая сила переворачивания барабана стиральной машины, сила сдвига потока воды и трение между носками и бельем постоянно оказывают внешние силы на противоскользящие частицы.
Первоначальное воздействие: во время первых нескольких стирок механические силы в первую очередь действуют на границу раздела между краями частиц и текстильными волокнами. Если в процессе нанесения не происходит полного отверждения или толщина клеевого слоя неравномерна, микротрещины сначала появляются по краям частиц.
Высокочастотные эффекты: с увеличением частоты стирки эти внешние силы постепенно превышают прочность сцепления между частицами резины и основным материалом (тканью носков), в результате чего частицы начинают подниматься с краев и в конечном итоге отделяться. Эти отдельные частицы попадают в поток воды или в фильтр, непосредственно уменьшая площадь противоскользящей поверхности и ухудшая сцепление напольных носков.
2. Химическое воздействие и старение материала
Химические компоненты моющих средств, особенно поверхностно-активные вещества, отбеливатели и ферменты, могут химически воздействовать на структуру молекулярной цепи полимеров, таких как ПВХ и силикон.
Потеря пластификатора. В случае частиц ПВХ моющие средства могут ускорить осаждение или растворение пластификаторов. Потеря пластификатора увеличивает твердость частиц и снижает их гибкость. Закаленные частицы более подвержены хрупкому разрушению и распылению во время трения, что значительно снижает их противоскользящую эффективность.
Межфазная эрозия. Даже при использовании относительно инертного силикагеля высокие концентрации моющего средства могут разрушить границу раздела между частицами и волокнами, ослабляя прочность химической связи и ускоряя гидролиз или окисление.
3. Термическое напряжение и ухудшение адгезии.
Стирка в горячей воде (например, выше 40°C) и сушка при высоких температурах (особенно без естественного проветривания) могут привести к термическому стрессу.
Несоответствующее тепловое расширение: коэффициент теплового расширения (КТР) основного материала напольных носков (например, хлопка или полиэстера) и противоскользящих частиц (полимерных материалов) часто различается. Колебания температуры заставляют их расширяться и сжиматься с разной скоростью. Это циклическое напряжение может привести к усталости и повреждению связи между частицами и волокнами, что является важным скрытым фактором ухудшения адгезии.
Влияние на эластичность основного материала: усталость волокон и структурная релаксация
Эластичность основного материала напольных носков в первую очередь зависит от эластичных волокон, таких как спандекс (эластан), и структуры вязания резинки манжет. Частая стирка может привести к необратимому структурному повреждению эластичности.
1. Разрушение эластичных волокон и пластическая деформация.
Спандекс является ключом к обеспечению восстановительной силы. Механическое растяжение и химические реакции при стирке ускоряют ее утомление.
Повреждение полимера: частые циклы растяжения и релаксации вызывают необратимую пластическую деформацию молекулярных цепей спандекса. Окислители и горячая вода в моющих средствах ускоряют разрушение эластичных волокон, что приводит к уменьшению удлинения при разрыве.
Потеря упругости: коэффициент покрытия спандекса в ткани уменьшается, что значительно снижает способность носка стягиваться в расслабленном состоянии. Это проявляется в увеличении размера, ослаблении носка и проскальзывании манжеты.
2. Расшатывание и деформация вязаной структуры.
Посадка напольных носков зависит не только от эластичных волокон, но и от точной структуры вязания.
Реберная структура Усталость: Ребристая структура, обычно используемая в манжетах, обеспечивает жесткость за счет переплетения петель. Во время высокочастотной стирки расстояние между петлями реберной конструкции постоянно увеличивается из-за многократного скручивания и растяжения петель. Эта структурная релаксация снижает давление сжатия манжеты, тем самым уменьшая удерживающую силу на икре.
Смягчение основной структуры: даже если основная структура не содержит спандекса, структура пряжи из чистого хлопка или смесовых волокон смягчается и расслабляется при длительной гидратации и механическом воздействии. Это приводит к тому, что общая жесткость носка для пола теряет свою эластичность и ухудшает его посадку, что технически известно как изменение размеров.
3. Вторичные повреждения, вызванные методами сушки.
Неправильные методы сушки могут усугубить потерю эластичности.
Термоусадка: высокотемпературная сушка может вызвать тепловую усадку неэластичных волокон, таких как хлопок и полиэстер. Однако, поскольку спандекс не может дать усадку одновременно или его эластичность ослаблена, ткань в конечном итоге сжимается или теряет форму. Неправильная сушка при высоких температурах считается одним из наиболее значимых факторов, ускоряющих потерю эластичности напольных носков.
Язык
